机床是现代机械制造中常用的设备之一，其中重要的部件就是机床主轴。机床主轴是在机床等机械设备的使用中通常用来支撑和传递传动零件，对保证精密机床的工作精度和使用性能有着十分重要的作用。那么，机床主轴安装步骤是什么呢？具体操作有哪些呢？小编为大家进行了总结，一起来看看吧。
一、机床主轴安装前准备
1、清洗轴承
①为防止运输和存放时的尘埃及锈蚀，产品出货时都在轴承表面涂了防锈油。拆开包装之后，首先要清洗掉防锈油。（已填充润滑脂或带有密封圈的轴承，不需要清洗）
②轴承一般使用煤油或汽油作为清洗液。在粗洗槽内，要尽量避免转动轴承，用刷子等大致清除附着在轴承表面上的脏物之后，再在放到精洗槽中。在精洗槽中，将轴承轻轻转动来进行清洗。精洗槽内清洗油必须经常保持清洁。
③清洗之后要进行脱脂，如果是润滑脂，则需进行填充润滑脂的工作。如果是油气润滑，则尽量在轴承不旋转的状态下，安装到主轴上。（此时，在轴承表面和内部涂上一层薄薄的润滑油，则效果更好。）
2、检查部件尺寸
①检查轴和轴承座
轴和轴承座要清洗干净，轴承及隔圈表面不允许存在伤痕、毛刺、毛边等。确认轴和轴承座的尺寸是否符合与轴承内外径的公差配合。测量（包括安装）应在恒温室里进行。当被测物的温度处于稳定状态后，用千分尺或内径千分表进行测量。（必须多点测量，检查有无明显的尺寸差。）
②检查隔圈
主轴上配置的隔圈平行度应控制在0.003mm以下。隔圈平行度的不良会带来轴承的倾斜，导致精度不良、噪音等问题。
二、机床主轴安装步骤
1、压入配合
机床主轴轴承内圈与轴是紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈面上，垫软金属材料做的装配套管（铜或软钢），装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。
2、加热配合
通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的高速机床主轴轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。
用油箱加热轴承时，在距箱底定距离处应有网栅，或者用钩子吊着轴承，机床主轴轴承不能放到箱底上，以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热，油箱中必须有温度计，严格控制油温不得超过100℃，以防止发生回火应，使套圈的硬度降低。
以上就是机床主轴安装步骤的具体介绍，希望能对大家有所帮助。机床轴承的安装是否正确，直接影响着轴承的精度、寿命、性能等方面，所以，要严格按照步骤方法进行安装，才能尽可能的发挥出机床轴承的效用。洛阳薄壁精密轴承有限公司研发生产机床主轴轴承，生产技术先进，轴承使用寿命长，可根据客户需求进行定制，欢迎致电或留言咨询。
