工业机器人在现代很多行业领域中都有应用，大大增加了工作效率。轴承作为机器人的重要部件之一，起着关键性的作用，但因受工作环境及时长的影响，就容易造成轴承的磨损，需要需要经常的更换轴承。那么如何提高工业机器人轴承的耐磨性呢？
一、提高轴承的表面硬度
1、用表面淬火和渗碳淬火的方法提高表面层的硬度。
2、用渗碳、氮碳共渗等方法在表面层形成弥散分布的高硬度第二相。
3、用渗硼、渗铬、沉积氮化物、碳化物以及离子注入的方法得到高硬度和超高硬度的洛阳工业机器人轴承表面化合物层。
二、减少轴承摩擦因数
例如表面磷化、渗硫、硫氮碳共渗、表面镀银,表面涂层和离子注入等方法均能改善摩擦条件,降低摩擦因数从而提高洛阳工业机器人轴承的耐磨性。
三、选择质量好的轴承
要想耐磨，那轴承的质量是一定要好，只有质量达到了，制作工艺合格，那轴承的质量就会好，质量好的话，耐磨性能肯定要比普通的要好上一些。
四、保养
好的保养方法就是在提高轴承的耐磨性能，所以保养工作也是一定不能够忽视的。我们可以从以下几个方面做起。
1、日常检查，对轴承以及机器人进行定期检查，检查各部分的配件是否正常，是否有损坏，很多时候别的部位损坏也是会影响到轴承的使用的，造成更大的磨损。
2、除了日常的检查之外，也要对轴承部件进行润滑处理，这样才能够保证轴承的工作更加的顺利，磨损受伤的可能性也就会更小。
3、工业机器人在使用完毕的情况下，要对其再次检查，确认没有问题之后才可以。
4、在不使用的情况下也要对工业机器人进行润滑工作，防止下次使用的时候困难，并且有必要的话做好防锈工作，机器人放置在阴凉通风处。
以上就是对提高工业机器人轴承耐磨性的分析讲解，总的来说就是要提高轴承的表面硬度、还要减少轴承摩擦因数，除此之外还可以从根源上解决，选择质量好点的轴承，还要对轴承做好日常使用保养的工作，这样才可以延长轴承的使用寿命。如果你想了解更多关于工业机器人轴承信息，可致电联系我们。
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